Factory Max เผย HYDRA system เป็น MES software (Manufacturing Execution System software) ที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตได้มากกว่า 40% ด้วยเทคโนโลยี AI ซึ่งพัฒนาโดย MPDV ประเทศเยอรมันนี ช่วยยกระดับโรงงาน ปรับเปลี่ยนสู่โรงงานอัจฉริยะ Smart Factory ในราคาที่เข้าถึงได้ การันตีความสำเร็จด้วยผู้ใช้งานจากบริษัทชั้นนำมากกว่า 1,400 แห่งทั่วโลก

Artificial Intelligence (AI) หรือ ปัญญาประดิษฐ์ ได้ถูกนำมาใช้งานแล้วในอุตสาหกรรมการผลิตแบบ Smart Factory เพื่อจัดการข้อมูลที่ซับซ้อนในโรงงานอุตสาหกรรม โดยเฉพาะการวางแผนการผลิต, จัดสรรวัตถุดิบและทรัพยากรต่างๆ, วางแผนและคาดการณ์การซ่อมบำรุง (Predictive maintenance), รวมถึงการคาดการณ์การเกิดของเสียจากปัจจัยการผลิตที่เปลี่ยนไป (Predictive quality)

HYDRA system มีระบบ AI ที่จะนำเอาข้อมูลสภาวะการทำงานและข้อจำกัดที่เกิดขึ้นจริงในพื้นที่การผลิต มาหาแนวทางในการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด 

• การวางแผนการผลิตแบบปกติ

• การวางแผนการผลิตด้วย AI จาก HYDRA

ด้วย 5 องค์ประกอบหลักของ HYDRA system จะช่วยยกระดับโรงงาน ปรับเปลี่ยนสู่โรงงานอัจฉริยะ Smart Factory ดังนี้

1. IIot - สื่อสารกับทุกเครื่องจักร และเครื่องมือแบบ Real time ด้วยการเชื่อมต่อเครื่องจักรเข้าสู่ระบบคอมพิวเตอร์
2. Planning & Scheduling - จัดการความซับซ้อน ลดความผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผน ด้วยระบบที่วางแผนและกำหนดเวลาผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. Execution - สื่อสารกับทุกหน่วยงานรวมถึงเครื่องจักรอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ด้วยระบบสั่งการสู่พื้นที่การผลิตด้วยระบบคอมพิวเตอร์ 
4. Analytics - รู้ทุกความเคลื่อนไหว เห็นในทุกซอกมุมของโรงงาน ด้วยระบบวิเคราะห์การผลิตและประสิทธิภาพของเครื่องจักร
5. Prediction - ลดทุกปัญหา ปิดทุกประตูความผิดพลาด ด้วยระบบคาดการณ์สภาวะที่จะเกิดขึ้นและเตรียมการป้องกัน

การนำ HYDRA system ไปใช้งาน

HYDRA จะทำการเชื่อมโยงข้อมูลจากเครื่องจักร, คำสั่งซื้อ, และทรัพยากรต่าง ๆ ที่จำเป็นต่อการผลิต และนำมาใช้งานตามความต้องการที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นข้อมูลพื้นที่การผลิต ประสิทธิภาพเครื่องจักร วางแผนการผลิต การจัดการเครื่องมือและทรัพยากร การจัดส่งวัสดุและการผลิต บริหารการใช้พลังงาน รวมถึงข้อมูลจากการผลิต

ข้อมูลพื้นที่การผลิต - ติดตามคำสั่งในการสั่งผลิตทุกขั้นตอนอย่างโปร่งใส

• ควบคุมและตรวจสอบคำสั่งซื้อและขั้นตอนการทำงาน
• ติดตามความคืบหน้าและความล่าช้าในการผลิต
• วิเคราะห์วัตถุประสงค์และควบคุมข้อมูลพื้นที่การผลิต

ข้อมูลประสิทธิภาพเครื่องจักร - มองเห็นการทำงานของทุกเครื่องจักรอย่างโปร่งใส

• รายงานผลและประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE)
• ตรวจสอบการใช้งานเครื่องจักร เพื่อวางแผนเพิ่มประสิทธิภาพ
• มองเห็นข้อมูลเครื่องจักรทันที (Real time)
• สามารถวางแผนการบำรุงรักษาเครื่องจักรได้

ข้อมูลวางแผนการผลิต - วางแผนการผลิตของเครื่องจักรแต่ละเครื่องอย่างละเอียด เพื่อการควบคุมที่สมบูรณ์แบบ

• รับคำสั่งผลิตจากลูกค้าหรือระบบ ERP ได้โดยตรง
• แสดงผลการวางแผนด้วยรูปแบบกราฟ (Gantt chart)
• วางแผนจากความสามารถและข้อจำกัดจริงของเครื่องจักรเพื่อความแม่นยำ

การจัดการเครื่องมือและทรัพยากร - ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา, การติดตั้ง, และการใช้งาน

• การจัดการเครื่องมือและทรัพยากรการผลิตอื่นๆแบบดิจิตอล
• วางแผนการใช้งานเครื่องมือ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ต่างๆ ให้เหมาะสมกับการผลิต
• วางแผนการบำรุงรักษาที่แม่นยำด้วยปฏิทินการบำรุงรักษา

การจัดส่งวัสดุและการผลิต - ควบคุมและติดตาม เส้นทาง ของวัสดุในการผลิตได้อย่างสมบูรณ์แบบ

• ตรวจสอบสต็อกของวัสดุในพื้นที่การผลิต (WIP)
• ตรวจสอบสินค้าคงคลังและวันหมดอายุ
• วางแผนความพร้อมในการใช้งานของวัสดุแบบเชิงรุก

บริหารการใช้พลังงาน - ตรวจสอบการใช้และการสูญเสียพลังงานเพื่อลดต้นทุน

• จัดเก็บข้อมูลการใช้พลังงานและวิเคราะห์อย่างเป็นระบบ
• ทำแผนที่โครงสร้างแบบลำดับชั้นของการอ่านมิเตอร์
• การประเมินคaวามสัมพันธ์ของการใช้พลังงาน

ข้อมูลจากการผลิต - ตรวจสอบค่าที่สำคัญของกระบวนการผลิตและตรวจจับแนวโน้มที่อาจก่อให้เกิดปัญหา

• รวบรวมและติดตามค่าของกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง เช่น อุณหภูมิ, แรงดัน, ความชื้น ฯลฯ
• ตั้งขอบเขตค่าสุงสุด ต่ำสุด วางแผนจัดการเมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลง
• ควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการผลิตเพื่อการประกันคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

จากประสบการณ์กว่า 40 ปี ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้กับโรงงานอุตสาหกรรมหลากหลายรูปแบบมาแล้วทั่วโลก HYDRA system ได้เตรียมพร้อมทุกเครื่องมือที่จะพาทุกท่านเข้าสู่โลกของโรงงานอัจฉริยะ Smart Factory ตั้งแต่ระดับเริ่มต้น จนถึงการเป็น Smart factory อย่างเต็มรูปแบบ 

เริ่มต้น Smart Factory วันนี้ด้วย HYDRA system

สนใจสอบถามเพิ่มเติมที่
Factory Max Co., Ltd.
บริษัท แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ จำกัด
โทร. 02-333-8888
www.factorymax.co.th
Line: @Factorymax