บริษัท ไทยสากล กรุ๊ป จำกัด ภายใต้การนำของนายปณิธาน กอบกุลสุวรรณ ได้ประกาศเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ Light 5X 40V Vertical 5-Axis Laser Machining Center จากแบรนด์ OPMT ในงาน METALEX 2024
DOME LOHA 664T เครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติ เครื่องแรกของประเทศไทย ที่พัฒนา ออกแบบ และผลิตโดยวิศวกรไทย 100% “โดม นุชอนงค์”
บริษัทเครื่องจักรและเครื่องมือชั้นนำของญี่ปุ่นคาดการณ์การเติบโตในปี 2567 โดยมุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยี การขยายธุรกิจต่างประเทศ และโซลูชันสำหรับความท้าทายด้านแรงงานและสิ่งแวดล้อม
5.jpg)
Gen AI เป็นแขนงหนึ่งของ Artificial Intelligence (AI) โดยเป็นปัญญาประดิษฐ์รูปแบบหนึ่งที่สามารถสร้างเนื้อหาใหม่ ๆ ได้แบบอัตโนมัติโดยที่ไม่ต้องมีการพึ่งพามนุษย์
Gigacast เทคโนโลยีสำหรับขึ้นรูปโครงสร้างตัวถังรถยนต์ เป็นที่คาดหมายว่าจะแพร่หลายในญี่ปุ่น โดยเปิดตัวเต็มรูปแบบในปี 2568 บริษัทชิ้นส่วนยานยนต์กำลังก้าวเข้าสู่ธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับ Giga-cast ในช่วงเวลานี้
HEIDENHAIN ตอกย้ำความจำเป็นของการตรวจสอบชิ้นงาน ปรับตั้ง วัดค่าบนเครื่องจักร ด้วย Touch Probes ขานรับการผลิตชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ในยุคปัจจุบันที่ต้องการความแม่นยำ สะดวก และรวดเร็ว
การทำ Marking บนชิ้นงานของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ไม่เพียงแต่เป็นข้อกำหนดด้านกฎหมายและการค้าเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวแทนของเอกลักษณ์ ตัวตน คุณภาพ และการสืบค้นผลิตภัณฑ์ชิ้นนั้นได้
ปัจจุบัน Medical Engineering ได้รับความสนใจอย่างกว้างขวาง เปรียบดั่ง ‘ยูนิคอร์น’ ที่ต้องการนวัตกรรมและเงินลงทุนระดับสูง ท่ามกลางความต้องการที่เพิ่มสูงขึ้นโดยไม่ขึ้นกับสภาพเศรษฐกิจ
เทคโนโลยี Additive Manufacturing กำลังจะมีบทบาทมากขึ้นในยุคเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรมสีเขียว จริงหรือ? ในเมื่อกระบวนการผลิตผงโลหะและการพิมพ์ชิ้นงานยังต้องใช้พลังงานสูง ติดตามในบทความนี้
การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ช่วยเพิ่มผลผลิต คุณภาพ และความปลอดภัย ช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อม ลดเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม ตอบสนองต่ออุตสาหกรรมการผลิต 4.0
เทคโนโลยี เช่น หุ่นยนต์ AI และเครื่องจักร ที่ปฏิวัติอุตสาหกรรมเพื่อประสิทธิภาพ ทำให้ UI/UX ส่วนต่อประสานที่สนับสนุน “คน” ผู้ซึ่งควบคุมการทำงานของเทคโนโลยีเหล่านี้ให้บรรลุผลสำเร็จ
“ยานยนต์ไร้คนขับ” (Autonomous Vehicles) หนึ่งในเทรนด์เทคโนโลยีมาแรงคู่กับรถยนต์ไฟฟ้า แต่เชื่อว่าหลายท่านยังไม่ชัดเจนนักว่า เทคโนโลยีนี้จะถูกนำมาใช้จริงบนท้องถนนเมื่อไหร่ มาไขประเด็นในบทความนี้
บทความนี้พาทำความรู้จักกับเทคโนโลยีการวัดและโซลูชันที่หลากหลายสําหรับการผลิตยานยนต์ไฟฟ้า หรือ EV ซึ่งเป็นหัวข้อที่มีความต้องการและเป็นที่สนใจของนักลงทุนและผู้บริโภคทั่วโลกในเวลานี้
Okamoto แนะนำ Aero Lap เทคโนโลยีเพื่อการปรับปรุงพื้นผิว สำหรับกระบวนการขัดแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงซับซ้อนและคัทติ้งทูลส์ ทำให้ได้คุณภาพชิ้นงานระดับ Mirror-Finish ได้ในเวลาอันสั้น อ่านรา…
Mitsubishi Electric สนับสนุนแนวคิด e-F@ctory ที่ผสานรวมระบบการผลิตและ IT เข้าด้วยกัน จัดแพคเกจ “e-F@ctory Starter Package” ใช้งานง่าย ลดค่าใช้จ่ายและระยะเวลาในการทำโปรแกรม สำหรับเร…
9.jpg)
การใช้งานตลับลูกปืนตุ๊กตาจะต้องใช้เป็นคู่เพื่อยึดปลายเพลาทั้ง 2 ข้าง ทั้ง 2 ข้างจะไม่เหมือนกัน แบ่งออกเป็น 2 แบบ คือ แบบ Fixed (ตรึงแน่น) และแบบ Expansion (ขยับได้ในแนวแกนเพลาเล็กน้อย)
เทคโนโลยีจาก HEIDENHAIN ช่วยให้กระบวนการผลิตของคุณน่าเชื่อถือยิ่งขึ้น ในขณะเดียวกัน ยังช่วยลดต้นทุนและลดการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์อีกด้วย ติดตามในบทความนี้
การใช้ Graphite Electrode ในงาน EDM แทนทองแดง มีข้อดีมากมาย เช่น น้ำหนักเบา กัดขึ้นรูปได้ง่ายและรวดเร็ว สร้างผิวงานที่ละเอียดได้ แต่ในเมืองไทยยังไปไม่ถึงไหนโดยเฉพาะกับผู้ผลิตแม่พิม…
‘อำนาจชัยกิจ’ หนึ่งในผู้นำตลาดด้านการผลิตงานเฟอร์นิเจอร์และตกแต่งภายในครบวงจร ได้นำระบบบริหารจัดการงานซ่อมบำรุง D MService ที่พัฒนาโดย PTT Digital มาช่วยบริหารประสิทธิภาพการทำงาน
สถาบัน Fraunhofer IPT ร่วมกับพันธมิตร ประสบความสำเร็จในการพัฒนาโซลูชันเพื่อลดการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนที่เกิดจากความเค้นตกค้าง ด้วยการออกแบบกระบวนการตามแบบจำลองและระบบการจับยึดรูปแบบใหม่
ในยุครถยนต์ไฟฟ้าที่กำลังเบ่งบาน ‘อะลูมิเนียม’ ได้สวมบทบาท Advanced Materials ที่เข้ามาปลดล็อกให้อุตสาหกรรมยานยนต์เดินหน้าพร้อมไปกับการลดการปลอยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
การเดินทาง 4 ทศวรรษของ ‘ไทยสากล กรุ๊ป’ ผู้อยู่เบื้องหลังเทคโนโลยี ‘การตัด’ กระบวนการพื้นฐานที่แทรกซึมอยู่ในเกือบทุกอุตสาหกรรม กำลังเร่งขยับสู่ ‘Manufacturing Transformation’ ตอบโจทย์อนาคตภาคการผลิต
ประโยชน์ของการนำ Robot Vision Measurement System มาใช้ในการตรวจสอบคุณภาพการผลิตในอุตสาหกรรม โดยมีหุ่นยนต์ช่วยหยิบวางชิ้นงานแทนคน เพื่อความแม่นยำ หลากหลาย และรวดเร็ว
เป็นที่กังวลว่า การมาถึงของยุคอีวีจะเป็นขาลงของผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ข้อเท็จจริงในประเด็นนี้จะเป็นเช่นไร มาร่วมไขประเด็นในบทความนี้
‘ความยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม’ ถูกยกขึ้นมาเป็นวาระของโลก โดยมีหมุดหมายสำคัญในปี 2030 เพื่อบรรลุเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืน (SDGs) และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกลง 45%
ผู้ผลิตเร่งพัฒนาเทคโนโลยียุคหน้าสำหรับ post-process ในกระบวนการผลิตชิป อาทิ Chiplet แผงวงจรแบบใหม่ เลเซอร์ตัดชิป การทดสอบชิปที่ทำงานซับซ้อนขึ้น
การนำเทคโนโลยีสมัยใหม่ เช่น AI, ML, IoT, AR หรือ VR มาช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิต คือความท้าทายของผู้ผลิตและผู้ประกอบการด้านอุตสาหกรรม เพื่อก้าวไปสู่อุตสาหกรรม 4.0
ปรากฏการณ์เงินเยนร่วงต่ำสุดในรอบ 20 ปีเมื่อวันที่ 13 เมษายน 2022 เกิดอะไรขึ้น และส่งผลกระทบอย่างไรต่อภาคอุตสาหกรรม
เปิดตัวหุ่นยนต์ไฮเทค Epson “T-B Series” SCARA Robot ไฮไลต์จากงาน METALEX March 2022 ส่งสัญญาณรับหมากกระดานใหม่ของไทย สู่อุตสาหกรรมศักยภาพสูง
ในอนาคตโลกของเทคโนโลยี VR และ AR จะถูกผนวกเข้าด้วยกัน กลายเป็นโลกผสมผสานสมจริง หรือ Metaverse คำที่เป็นที่สนใจกันในทุกวันนี้ ซึ่งบทความนี้จะพาสำรวจปฐมบทของ Metaverse
Digital และ Data เป็นหัวใจในการขับเคลื่อนองค์กร ขาดตัวใดตัวหนึ่งไปก็ยากที่จะแข่งขันได้ในยุคนี้ ครั้งนี้จะมาเติมเต็มทัศนะอื่น ๆ เพิ่มเติมถึงพัฒนาการและการประยุกต์ใช้งานด้านธุรกิจ
ในปัจจุบันมีธุรกิจเกิดใหม่ StartUp ที่ระบบ Lean ได้ประยุกต์ใช้ต่อยอดกับกลุ่มนี้กลายเป็น วิถีการสร้างธุรกิจใหม่ ที่จะชวนผู้อ่านมาศึกษากันครับ
ราคาพลังงานที่แพงขึ้นอย่างต่อเนื่องได้ส่งผลกระทบต่อภาคการผลิตเป็นอย่างมาก ขณะที่หลายประเทศกำลังเรียกร้องให้บริษัทต่าง ๆ ลดการใช้พลังงาน ลดการปล่อย CO2 เพื่อให้การดำเนินธุรกิจเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
โรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่แล้วต้องเผชิญกับไอน้ำมัน (Oil Mist) ไม่ว่าจะจากสารหล่อลื่น หรือน้ำมันหล่อเย็น ซึ่งหากไม่กำจัดละอองน้ำมันเหล่านี้ก็อาจเกิดอันตรายได้
ผู้ผลิตชิ้นส่วนต่างมองหาวิธีการลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงานอยู่ตลอดเวลา บทความนี้จะมาแนะนำประโยชน์ของ “การแยกคราบน้ำมันออกจากน้ำหล่อเย็นใช้แล้ว” และหากสนใจจะมีวิธีการอย่างไร
ผู้เชี่ยวชาญด้านการเจาะรูให้นิยาม “Micro Drill” คือการเจาะรูขนาดเล็กที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3 มิลลิเมตร ไปจนถึงรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระดับไมครอน
โดยทั่วไปแล้ว ผู้ซื้อเครื่อง CNC ย่อมเข้าใจถึงความสำคัญของสปินเดิล ไม่ว่าจะเป็นความเร็ว กำลังของมอเตอร์ แรงบิดสูงสุด และอื่น ๆ ซึ่งล้วนเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาให้เหมาะสมกับวัสดุที่ต้องการกัด
สำหรับช่างควบคุมเครื่อง CNC มือใหม่แล้ว เชื่อว่าไม่ใช่เรื่องง่ายนัก เพราะผลลัพธ์จากกระบวนการนี้คือคุณภาพของชิ้นงานถูกผลิตออกมา
เมื่อเหล็กซึ่งเป็นหนึ่งในวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตสินค้าเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ปรับราคาเพิ่มสูงขึ้น ย่อมส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ไทยอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
Agile Manufacturing ที่ให้การผลิตคล่องตัว รวดเร็ว และยืดหยุ่น เมื่อรวมเข้ากับคุณภาพของระบบการตัดชิ้นงานด้วยหุ่นยนต์ ทำให้ผู้ประกอบการเริ่มหันมาใช้ Robot Machining เพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ
Sodick เผยบทสัมภาษณ์ Fineplas ผู้ผลิตชิ้นส่วนในยานยนต์ด้วยวิธีการพิมพ์โลหะ 3 มิติ และสายการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ท้าทาย
“โซดิก” เผยบทสัมภาษณ์ Tanaka Foresight ผู้ซึ่งยืนหยัดการผลิตในประเทศญี่ปุ่น เพื่อให้ได้กรอบแว่นตาที่เรียบง่ายและสะท้อนเอกลักษณ์ของตัวเอง
น้ำมันหล่อเย็น หรือ น้ำมันคูลแลนท์ (Coolant Cutting Fluid) มักถูกละเลยจนทำให้เกิดปัญหามากมายในการตัดเฉือน CNC ลามไปจนเกิดปัญหากับผิวสำเร็จของชิ้นงาน และอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของช่างกลึงได้
การสร้างสภาพแวดล้อมเสมือนจริงที่สอดคล้องกับแผนการผลิตจริงผ่านเทคโนโลยี AR/VA และโฮโลแกรม สามารถทรานส์ฟอร์มอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมการผลิตได้
IoT Solutions ทางออกที่ดีที่สุด ที่ช่วยให้คุณสามารถรวบรวมข้อมูลที่แม่นยำ และทันท่วงทีแบบ Real-time จากทุกแหล่งที่เกี่ยวข้อง
High-speed Machining คืออะไร? ท้าทายยังไง? และต้องเลือก Tool Holder แบบไหน?
รวมข้อเข้าใจผิดเกี่ยวกับเทคโนโลยี Additive Manufacturing (AM) หรือ 3D Printing โดยสมาคมเครื่องจักรกลแห่งยุโรป
ปัจจุบันผู้ผลิตจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการผลิต เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ เทคโนโลยีการจัดการข้อมูล (Data Management Technology) จึงเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มคุณภาพการผลิต
นิสสัน ร่วมมือ มหาวิทยาลัย วาเซดะ ประเทศญี่ปุ่น พัฒนากระบวนการรีไซเคิลธาตุโลหะหายากที่มีความบริสุทธิ์สูงจากแม่เหล็กที่ใช้ในมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้า ตั้งเป้าใช้จริงภายในปี 2568
หากเครื่องจักร CNC ต้องหยุดทำงาน เพราะสปินเดิลเสีย คุณต้องจ่ายค่าซ่อม ต้องรอจัดหาอะไหล่ ต้องปรับเปลี่ยนแผนการผลิต ทั้งหมดนี้ล้วนเป็นต้นทุนที่เพิ่มขึ้น และทำให้ประสิทธิภาพของไลน์ผลิตลดต่ำลง
