หลักสูตรอบรม 2564 สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ "Starting the TOYOTA Way with Effective Production System" วันที่ 14-15 ก.ย. 64 นี้
หลักสูตรฝึกอบรม "โปรแกรมพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยวิถีการผลิตแบบโตโยต้า : Starting the TOYOTA Way with Effective Production System" โดย สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ วันที่ 14 - 15 กันยายน 2564 ณ บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง)
การผลิตของโตโยต้ามีแนวคิดพื้นฐานในเรื่องงานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีการนำไปใช้ในสายงานการผลิตรถยนต์ของโตโยต้ามาโดยตลอด โดยมีเป้าหมายเพื่อการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา หลักสูตรนี้จะเป็นการอธิบายแนวคิดพื้นฐานและความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุง รวมถึงการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริงในหน่วยงานต่างๆ เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งทำให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและการนำงานมาตรฐานไปใช้งานจริง รวมถึงมีแนวคิดในการการปรับปรุงงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับองค์กรหรือหน่วยงาน โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริงจนเกิดเป็นผลสำเร็จ
วัตถุประสงค์
- เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการผลิตของบริษัทโตโยต้า ความจำเป็นของงานมาตรฐานและการปรับปรุงเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากที่สุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำ
ผลที่คาดว่าจะได้รับ
- ผู้ผ่านการอบรมสามารถเข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซนอย่างง่าย เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
กลุ่มเป้าหมาย
- พนักงาน
- หัวหน้างาน
- ผู้บริหาร
- บุคคลทั่วไปที่สนใจ
เนื้อหาหลักสูตร
- ความเป็นมาและแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า (TPS)
- งานมาตรฐาน และ Muri ,Mura & Muda 7 ประการ
- ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role play)
- ดูงานสายการผลิตจริงที่โรงงานประกอบรถยนต์
- การใช้งานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องบนสายการผลิตรถยนต์จริง
บรรยายโดย
- ทีมวิทยากร ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด คุณมหรรนพ คงทัน ผู้จัดการ แผนก Business Solution และคุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution
วิธีการอบรม : บรรยาย (Lecture), ฝึกปฏิบัติจำลองสถานการณ์ (Role Play), ดูกระบวนการผลิตหน้างาน Site Visit Production Line
ตารางการอบรม
วันแรก
- 8.30 – 9.00 : ลงทะเบียน
- 9.00 – 9.10 : Pre-Test
- 9.10 – 10.30 : บทนำ, แลกเปลี่ยนประสบการณ์ในการพัฒนาระบบการผลิตของ Toyota, ธุรกิจการส่งมอบความรู้สู่ชุมชนของ Toyota, บรรยายทฤษฎี
- 10.45 – 12.00 : แนวคิดพื้นฐานการผลิตของ Toyota แบ่งเป็น 1. Just in Time & Jidoka 2. ระบบผลัก 3. ระบบดึง 4. การไหลของคัมบัง
- 13.00 – 16.00 : งานมาตรฐาน, การไคเซน, ฝึกปฎิบัติจำลองสถานการณ์การผลิต (Role Play) แบ่งเป็น 1. Take time 2. สต๊อกมาตรฐานในกระบวนการ 3. ลำดับในการทำงาน 4. 5S
วันที่สอง
- 9.00 – 12.00 : ดูงานสายการผลิตจริงที่โรงงานประกอบรถยนต์ แบ่งเป็น 1. กระบวนการผลิตรถยนต์ แผนกเชื่อมตัวถัง แผนกประกอบรถยนต์ 2. Just in Time & Jidoka ที่หน้างาน 3. การใช้งานมาตรฐานที่หน้างาน, การควบคุมการผลิตรายวัน
- 13.00 – 13.40 : กิจกรรมกลุ่ม
- 13.40 – 15.20 : การฝึกค้นหา Muda & คิดวิธีไคเซน, นำเสนอ
- 15.20 – 15.30 : Post-Test
- 15.30 – 16.00 : มอบใบประกาศนียบัตร
อ่านรายละเอียดเพิ่มเติมและกรอกใบสมัครได้ที่: www.ftpi.or.th/event/50391
สอบถามเพิ่มเติม: แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ปาณนาทและจันทกานต์) Email : [email protected]
บทความยอดนิยม 10 อันดับ
- เทคโนโลยีแห่ง G สู่ 5G เครือข่ายไร้สาย
- บทเรียน 'หมิงตี้ เคมีคอล' สู่มาตรการป้องกันไฟไหม้โรงงาน ระยะสั้น-ยาว
- เทคโนโลยีสำหรับโลจิสติกส์ ทางเลือกสู่ทางรอด ปรับก่อนโดนเบียด
- ธุรกิจที่ได้รับผลกระทบจาก COVID-19 ปี 2564
- กลยุทธ์การ PR และ Communication ในยุคดิจิทัล
- นิยามใหม่ SME ใช้ “รายได้” เป็นตัวกำหนด
- แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนคืออะไร ตลาดจะก้าวไปในทางไหนในปี 2030?
- อุตสาหกรรมรถยนต์และชิ้นส่วนรถยนต์ไทย ปี 2564
- ปัญหาตู้คอนเทนเนอร์ขาดแคลน เจาะลึกตู้สินค้าหายไปไหน?
- อุตสาหกรรม 4.0 การผลิตแห่งอนาคต
อัปเดตข่าวทุกวันที่นี่ www.mreport.co.th